橡套電纜外形變化會導(dǎo)致哪些問題出現(xiàn)?下面環(huán)市牌電纜為你分析為比較常見的使橡套電纜出現(xiàn)外型缺陷的緣由。

1.頂塊承線過長或過短、模口凸凹不平且直徑很大;機(jī)頭、模口或外殼溫度低;橡料塑性變形小等均有將會致使橡套電纜表層凸凹不平。

2.供給的橡膠不干凈，含有雜質(zhì);膠料焦燒時間過短;擠橡外殼、機(jī)頭或口模溫度太高;機(jī)頭內(nèi)橡膠流動不順，有橡料滯留死角;螺桿凸凹不平、粘膠等均有將會致使橡套電纜表層出現(xiàn)熟料粒子(早期硫化橡膠粒子)或雜質(zhì)。

3.頂塊凸凹不平，無倒角;有雜質(zhì)或熟膠粒子堵住模口;在硫化管內(nèi)拖管擦傷;硫化管出口密封橡皮墊圈直徑偏小等均有將會致使橡套電纜表層劃傷、擦傷。

4.頂塊直徑很大;導(dǎo)電線芯外層股線間、單絲間空隙偏大，纜芯外徑不均勻;橡料塑性變形小，粘性差;橡料中有雜質(zhì);對模相距小，壓力小等均有將會致使橡套電纜表層塌陷。

5.頂塊直徑太小;橡料擠壓不夠，線芯間隙填未滿;導(dǎo)電線芯或纜芯跳線;對模相距短等均有將會致使橡套電纜表層出現(xiàn)麻紋路。